很多制造企業(yè)數(shù)字化建設失敗的原因之一就是選型失誤，往往到落地實施的時候才發(fā)現(xiàn)各種問題，不是實施人員能力不足，就是軟件功能不行。導致當前很多公司要做數(shù)字化，都在反復衡量到底用什么系統(tǒng)好？

這就好比去醫(yī)院看病，如果你連科室都沒選擇就對著醫(yī)生說：我不舒服，你給我開個藥！醫(yī)生會給你開藥嗎？顯然不可能！中醫(yī)看病講究望聞問切，西醫(yī)看病也要看各種化驗指標，才能分析病因，那么企業(yè)做數(shù)字化同樣也要看需求，且是真實的需求、真實的痛點。

痛點需求:人工檢測效率低、監(jiān)測誤判率高、監(jiān)測數(shù)據(jù)難應用等。

解決方案:實時自動采集數(shù)據(jù)，自主判斷、識別和定位相關缺陷問題。

細化模式:

?  遵循從質(zhì)量控制標準--質(zhì)量檢測--質(zhì)量責任處理--質(zhì)量改進的管理程序，質(zhì)量管理處于科學、有效的受控管理范圍內(nèi);

? 實現(xiàn)信息系統(tǒng)質(zhì)量控制標準數(shù)字化，以及和自動檢測設備的高度集成，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動傳輸，檢測結果判定的自動化，在數(shù)據(jù)基礎上支持對質(zhì)量責任進行無期限追究，形成質(zhì)量責任追究制，通過先進的質(zhì)量標識碼管理，實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量問題全程追溯。

痛點需求:過于依賴人員經(jīng)驗、技術工藝難固化、圖紙資料涉密風險、 人機無法協(xié)同等。

解決方案:

? 自動編制產(chǎn)品加工工藝功能，消除工藝工程師大量的無效勞動，提高工藝水平和勞動效率；

? 產(chǎn)品的圖紙、工藝等技術資料跟隨車間生產(chǎn)計劃自動下發(fā)到生產(chǎn)車間的顯示終端，計劃完成圖紙自動收回，保證了技術資料的一致性和保密性;

? 管理系統(tǒng)與研發(fā)設計軟件為同一數(shù)據(jù)庫，保證在產(chǎn)品設計時產(chǎn)品結構能夠實時在各系統(tǒng)中轉換，更加便捷直觀的對設計圖紙進行瀏覽及修改，并形成企業(yè)電子數(shù)據(jù)庫;

?作業(yè)人員在系統(tǒng)上通過個人首頁管理界面就可以接收生產(chǎn)任務，嚴格按照技術資料進行產(chǎn)前準備。

痛點需求:傳統(tǒng)多為人工排產(chǎn)調(diào)度，準確性較低，生產(chǎn)周期較長，難以實時匹配或預測產(chǎn)能開展排產(chǎn)計劃;生產(chǎn)穩(wěn)定性較低，難以實時響應任務延遲、緊急插單和故障等。

解決方案:

? 生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)度，生產(chǎn)任務通過生產(chǎn)現(xiàn)場指揮平臺可實時精準下達到一線工作人員。計劃人員可通過生產(chǎn)調(diào)度關注界面靈活掌握現(xiàn)場生產(chǎn)任務進度情況，并根據(jù)任務緊急情況安排現(xiàn)場調(diào)度。

? 生產(chǎn)進度管理看板實時精準反饋生產(chǎn)現(xiàn)場管理任務情況，為任務排產(chǎn)或設備使用時的參考依據(jù)，及時合理調(diào)整資源分布，避免產(chǎn)能短板，提高生產(chǎn)執(zhí)行效率；

? 真正做到生產(chǎn)現(xiàn)場的“實時管理”，上級生產(chǎn)計劃發(fā)生變動，實時反映在生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員的個人界面。可實時掌握生產(chǎn)狀況，在產(chǎn)品數(shù)量及不良品追蹤，提高交貨準確度。

痛點需求:故障診斷效率低，對快速劣化和突發(fā)異常情況時響應遲緩，效率低下，易造成安全隱患。

解決方案:

?建立一個支持異常事件無障礙反饋機制和快速處理的信息化管理平臺，為一線員工建立異常問題反饋的綠色通道，突破異常事件信息傳遞的瓶頸，同時對異常事件及時做出響應和快速制定出有效解決方案。

?例如生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)突發(fā)事件或重大障礙時，一線作業(yè)人員就可以在系統(tǒng)內(nèi)立即啟動“異常停止”流程，其解決問題的責任，會按工作隸屬關系自動逐級上升至各級主管，各級主管人員必須迅速趕到現(xiàn)場并在規(guī)定時間內(nèi)妥善解決問題，否則自動提交直至企業(yè)最高領導。問題是否得到圓滿解決，以生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)能否恢復正常為標準，由一線員工結束。這樣使得現(xiàn)場問題能夠容易發(fā)現(xiàn)并快速有效解決。

痛點需求:傳統(tǒng)采購模式采購價格難把控，無法對供應商產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期進行事前控制，缺乏有效的工具和信息平臺進行采購跟蹤、評估、分析和智能化決策。

解決方案:

? 進行采購及供應鏈全過程閉環(huán)管理。實現(xiàn)包括采購預算、采購計劃、合同、跟單、到貨、檢驗、付款、供應商、產(chǎn)品庫管理等一體化管控，全過程可追溯；

? 實現(xiàn)詢價、比價、公開招標等多樣化采購模式，以及特有的采購價、計劃價設定。實現(xiàn)實際采購價格與計劃價的差異提醒，采購價格過高時系統(tǒng)會自動發(fā)出預警提醒；

? 供應商在終端上可以進行承接任務的確定、查看合同、提請到貨、查看不良品信息、查看發(fā)票開具信息等所有流程的智能應用；

? 動態(tài)查詢采購部門的收入、支出、利潤結余及任務完成率、一次交檢合格率、采購效率等情況，還可查看具體指標的詳細內(nèi)容。

痛點需求:傳統(tǒng)以人工為主，效率低下，信息管理粗放，庫存無法實時掌握，難以適應敏捷柔性生產(chǎn)需求。

解決方案:

?  倉庫管理具備全過程追溯能力，通過系統(tǒng)可對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的物料進行全程動態(tài)追蹤管理;

?  物料在入庫環(huán)節(jié)智能化、規(guī)范化、可視化。倉庫在收貨時通過掃描標識碼，產(chǎn)品物料的入庫信息就會實時匯集到系統(tǒng)中，并同步進行實時記賬。物料入庫后，系統(tǒng)可精簡工作流程，根據(jù)識別單據(jù)貨品信息，自動匹配后，按貨架排列順序，指引執(zhí)貨路線。

痛點需求:人工記賬模式、傳統(tǒng)財務核算體系、業(yè)務完成后業(yè)務數(shù)據(jù)交給財務進行財務核算，財務只能進行事后的核算與監(jiān)管。

解決方案:

? 日常記賬徹底顛覆了人工記賬模式，全部是在一個設定的記賬時點系統(tǒng)自動一次性完成所有賬目的記賬工作，實現(xiàn)結賬的高效化；

? 數(shù)據(jù)計算更及時、更精準，實現(xiàn)自動結賬、自動勾稽校驗，消滅賬務處理差錯，實現(xiàn)免審核的賬務處理；

? 將財務的事后監(jiān)督職能變成事前和事中監(jiān)督，通過智能、動態(tài)、實時管理看板及可配置的管理報表平臺，為管理者及時準確決策提供依據(jù)。

痛點需求:研發(fā)階段不關注成本、盲目生產(chǎn)成本浪費、員工消極怠工造成成本浪費等等。

解決方案:

? 從研發(fā)設計著手，讓研發(fā)人員關注成本，例如在研發(fā)立項階段通過成本目標確保企業(yè)項目預期利潤,技術性能指標要比市場同類產(chǎn)品高出20％，計劃成本要比市場同類產(chǎn)品降低20％；在研發(fā)過程通過計劃定額成本確保是否符合項目成本目標等。

? 精準下料節(jié)約管理成本。下料按工序管理，便于上下序工作有秩序的銜接，根據(jù)下料簡圖上的參數(shù)自動編制工藝，提高工作效率，降低管理成本。

?增加邊角余料單獨管理，邊角余料轉換，將剩余物料轉換成邊角余料，員工再次領用邊角余料視同物料節(jié)約，獎勵到人，極大調(diào)動員工節(jié)約物料的積極性，為公司開源節(jié)流。

?減少盲目生產(chǎn)浪費節(jié)約成本。了解各項計劃資源情況，協(xié)調(diào)整合企業(yè)內(nèi)、外部各方面可利用資源，使企業(yè)全部資源達到高效配置和利用，節(jié)約成本。

 ?避免消極怠工造成的成本浪費。通過健全的績效管理對員工進行有效激勵，使員工既能看到自己的發(fā)展愿景又把著力點放在當下。將所有任務項進行目標化管理，分解到最小作業(yè)單位，使所有任務都處于有效管控狀態(tài)。從而避免消極怠工造成的成本浪費。

痛點需求:幫助企業(yè)老板、管理層全方位解決管理痛點。

解決方案:

?  實時掌握企業(yè)生產(chǎn)運營狀況，精準決策，運籌帷幄；

?  助力企業(yè)建立完善的管理體系及運作規(guī)范；

?  實時數(shù)據(jù)、自動結賬，管理層全面了解公司當前運營成本；

?  管理層即使在外出差，也可通過系統(tǒng)移動終端進行審批，避免影響工作進展；

?  全面實現(xiàn)企業(yè)員工績效考核，制定相應獎懲機制，最大限度調(diào)動員工積極性。使企業(yè)管理層脫離日常繁雜，創(chuàng)新性的開展各項工作，為公司創(chuàng)造更大的效益。

痛點需求:不增加一線員工的負擔，職責清晰，利益明確，真正降低一線員工重復勞動、提升工作效率，讓一線員工會用、愛用。

解決方案:

? 系統(tǒng)通過對原始業(yè)務數(shù)據(jù)進行運算分析，自動生成業(yè)務報表，降低人為因素，使一線員工簡單、高效、創(chuàng)新性的開展工作；

? 系統(tǒng)把各項激勵措施直接落實到任務承接人，在任務完成時點實時兌現(xiàn)激勵結果，實時能看到自己的薪酬情況，實現(xiàn)對員工的有效激勵；

? 一線員工的個人利益同企業(yè)目標緊密結合，充分激發(fā)員工的內(nèi)心動力，把企業(yè)執(zhí)行力發(fā)揮到極致。